ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CNC ຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມ

1, ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອາລູມີນຽມແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີຂັ້ນສູງເພື່ອປຸງແຕ່ງເອກະສານໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແລະມີປະສິດທິພາບສູງ. ພວກເຮົາມີຄວາມມຸ້ງຫມັ້ນທີ່ຈະໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າທີ່ມີອາລູມີນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຊັດເຈນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບອົງປະກອບອະລູມິນຽມ.

2, ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ

(1) ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນສູງ
ອຸປະກອນ CNC ແບບພິເສດ
ພວກເຮົາມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍສູນເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມລະອຽດສູງ, ແລະສ່ວນປະກອບສົ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ machines ລະດັບ machines. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບຊົງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຫລືຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ມັນສາມາດເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຄົບຖ້ວນ.
ທັກສະການຂຽນໂປແກຼມແບບມືອາຊີບ
ວິສະວະກໍາການຂຽນໂປແກຼມທີ່ມີປະສົບການໃຊ້ໂປແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມ Profected ເພື່ອພັດທະນາເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຍລະອຽດແລະຊັດເຈນໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມຫຼືຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງມືຖືແລະເຄື່ອງກໍານົດການຕັດ, ມັນໄດ້ຮັບປະກັນວ່າມີຄວາມຜິດພາດທີ່ສຸດໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດແລະມີຄຸນນະພາບດ້ານການປັບປຸງແລະຄຸນນະພາບດ້ານການປັບປຸງ.
(2) ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເອກະສານໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ພວກເຮົາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີອາລູມີນຽມທີ່ມີອາລູມີນຽມທີ່ມີອາລູມີນຽມທີ່ມີອາລູມີນຽມທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແລະຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງແລະນໍາໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບທົ່ງນາອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ການກວດກາວັດຖຸທີ່ເຄັ່ງຄັດ
ແຕ່ລະຖັງວັດຖຸດິບທີ່ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະເກັບໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງພວກເຂົາ, ກົນອຸປະຕິບັດກົນຈັກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ມີພຽງແຕ່ອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດເອົາເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຈາກແຫຼ່ງ.
(3) ການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ດີ
ວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຫຼາຍດ້ານ
ເພື່ອຕອບສະຫນອງຮູບລັກສະນະດ້ານແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ, , ເພີ່ມຄວາມງາມຂອງພວກເຂົາ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງ, ໃສ່ຄວາມຕ້ານທານ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ການຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບໍາບັດດ້ານໃນພື້ນທີ່, ພວກເຮົາຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕ່າງໆຢ່າງເຄັ່ງຄັດເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບໃນການບໍາບັດດ້ານຫນ້າເປັນເອກະພາບ. ດໍາເນີນການທົດສອບຄຸນະພາບດ້ານທີ່ສົມບູນແບບໃນແຕ່ລະສ່ວນປະກອບອາລູມີຂະບວນການ, ລວມທັງຄວາມຫນາດ້ານ, ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າຂອງລູກຄ້າແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
(4) ການບໍລິການທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ການອອກແບບສ່ວນບຸກຄົນແລະການປຸງແຕ່ງ
ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນແມ່ນເປັນເອກະລັກສະນັ້ນພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການທີ່ກໍານົດເອງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືການອອກແບບສ່ວນປະກອບທີ່ສັບສົນ, ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ລູກຄ້າສາມາດໃຫ້ຮູບແຕ້ມຫຼືຕົວຢ່າງການອອກແບບຂອງຕົນເອງ, ແລະພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບພວກເຂົາເພື່ອຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງແລະຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍພົບກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງພວກເຂົາ.
ການຕອບໂຕ້ແລະການຈັດສົ່ງດ່ວນ
ພວກເຮົາມີທີມງານຄຸ້ມຄອງການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງການສະຫນອງຢ່າງຮອບດ້ານ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ໄວ. ໃນສະຖານທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຈັດແຈງແຜນການຜະລິດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ຮອບວຽນການປຸງແຕ່ງສັ້ນ, ແລະຮັບປະກັນໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້ຮັບສິນຄ້າທີ່ພໍໃຈ.

3, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ

ການປະມວນຜົນກະແສ
ການວິເຄາະແຕ້ມ: ນັກວິຊາການດ້ານວິຊາຊີບດໍາເນີນການໂດຍລູກຄ້າທີ່ໃຫ້ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ແລະຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການອື່ນໆ.
ການວາງແຜນຂະບວນການ: ອີງໃສ່ຜົນຂອງການວິເຄາະຂອງຮູບແຕ້ມ, ການສ້າງແຜນງານຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ລວມທັງການເລືອກເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງກໍານົດ, ແລະຕັດຕົວໃນລໍາດັບເຄື່ອງຈັກ.
ການຂຽນໂປແກຼມແລະການຈໍາລອງ: ວິສະວະກອນການຂຽນໂປແກຼມໃຊ້ໂປແກຼມໂປຼແກຼມ ProCed Machining, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງໂປແກຼມຕ່າງໆ, ແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດໃນເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງ.
ການກະກຽມວັດສະດຸ: ເລືອກສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ, ແລະປະຕິບັດວຽກງານລ່ວງຫນ້າເຊັ່ນ: ການຕັດແລະຕັດ.
CNC machining: ຕິດຕັ້ງວັດສະດຸທີ່ກຽມໄວ້ໃນອຸປະກອນທີ່ມີຊີວິດຊີວາແລະປຸງແຕ່ງຕາມໂປແກມຂຽນ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຂຸດຄົ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຕິດຕາມກວດກາສະຖານະພາບການຂຸດຄົ້ນໃນເວລາຈິງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບ.
ການກວດກາຄຸນນະພາບ: ດໍາເນີນການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບໃນການວັດແທກຄວາມຕ້ອງການ, ຮູບຊົງແລະອື່ນໆ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ການຮັກສາພື້ນຜິວ (ຖ້າຈໍາເປັນ): ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງລູກຄ້າ, ຂະບວນການປິ່ນປົວດ້ານຫນ້າທີ່ສອດຄ້ອງກັນເຊັ່ນ: anodizing, sandblasting, ແລະອື່ນໆແມ່ນປະຕິບັດໃນການກວດກາອາລູມີນຽມ.
ການກວດກາແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: ດໍາເນີນການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍໃນພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເພື່ອໃຫ້ບໍ່ມີປັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ. ພວກເຮົາໃຊ້ວັດສະດຸແລະວິທີການໃນການຫຸ້ມຫໍ່ມືອາຊີບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ, ໂດຍມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນຈາກການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບໃນການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ.
ໃນຂະບວນການກວດກາວັດຖຸດິບ, ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາຕາມມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີຄຸນນະພາບ.
ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດ, ແລະການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ການກວດກາບົດເລື່ອງທໍາອິດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ; ການກວດກາການປຸງແຕ່ງລະບຸບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ໃຊ້ມາດຕະການເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະໂຫຍດ; ການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຜະລິດຕະພັນທີ່ສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບ.
ອຸປະກອນເສີມສ້າງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ຮັກສາໄວ້ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການປະຕິບັດຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບດີ. ໃນເວລາດຽວກັນ, Calibrate ແລະກວດສອບເຄື່ອງມືວັດແທກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ມູນການວັດແທກ.