Custom CNC Milling
ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ
ໃນໂລກທີ່ທັນສະໄຫມການຜະລິດ, ການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊັບຊ້ອນ, ຫນຶ່ງໃນປະເພດ. CNC milling Custom ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້, ສະຫນອງວິທີການທີ່ຫລາກຫລາຍແລະມີປະສິດທິພາບໃນການສ້າງອົງປະກອບທີ່ກໍາຫນົດເອງດ້ວຍຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະລາຍລະອຽດພິເສດ.
Custom CNC Milling ແມ່ນຫຍັງ?
CNC milling(Computer Numerical Control milling) ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນວຽກ. ໃນ milling CNC custom, ການອອກແບບສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍລູກຄ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອນໍາພາເຄື່ອງ CNC, ອະນຸຍາດໃຫ້ມັນ milling ພາກສ່ວນຫຼືອົງປະກອບຂອງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບ milling ຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງອີງໃສ່ຜູ້ປະຕິບັດການຂອງມະນຸດສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການຄວບຄຸມ,CNCmilling ແມ່ນອັດຕະໂນມັດສູງແລະສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຊ້ໍາກັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ຮູ, ຊ່ອງສຽບ, ແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນ, ມັກຈະມາຈາກວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະອົງປະກອບ.
ຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນ Custom CNC Milling
CNC milling Custom ປະກອບດ້ວຍຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນທີ່ຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ອອກແບບເອງ. ຂະບວນການແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ມີເຄື່ອງໂມ້ປະເພດຕ່າງໆແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
1. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ CNC
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ CNC, ບ່ອນທີ່ວັດຖຸດິບຖືກຍຶດຢ່າງແຫນ້ນຫນາເຂົ້າໄປໃນຕຽງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ຖືກເລືອກ. ເຄື່ອງ'ລະບົບການຄວບຄຸມ s ແມ່ນໂຄງການທີ່ມີໄຟລ໌ອອກແບບ (ປົກກະຕິແລ້ວໃນຮູບແບບຂອງໄຟລ໌ CAD / CAM), ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຄໍາແນະນໍາຢ່າງລະອຽດສໍາລັບແຕ່ລະການດໍາເນີນງານຂອງ milling.
2. ການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ
ເຄື່ອງ CNC ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຫມຸນເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນວຽກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຖືກຖອດອອກເປັນຊັ້ນໆນ້ອຍໆ. ອີງຕາມຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງພາກສ່ວນ, ປະເພດຕ່າງໆຂອງການປະຕິບັດການ milling ສາມາດປະຕິບັດໄດ້, ເຊັ່ນ:
●milling ໃບຫນ້າ:ການຕັດທົ່ວຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸເພື່ອເອົາພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່.
●ການຂຸດສິ້ນ: ຕັດຕາມສອງດ້ານຂອງ workpiece ເພື່ອສ້າງຢູ່ຕາມໂກນ, ຖົງ, ຫຼືຮູບຮ່າງ.
● ໂມ້ຊ່ອງ: ການສ້າງຮ່ອງສະເພາະຫຼືຊ່ອງໃສ່ວັດສະດຸ.
●ການຂຸດເຈາະແລະປາດ: ເຈາະຮູຫຼືສ້າງກະທູ້ພາຍໃນວັດສະດຸ.
ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕັດຕາມການອອກແບບ's ຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນ.
3. ການດໍາເນີນການສໍາເລັດຮູບ
ເມື່ອການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ, ການເຮັດສໍາເລັດຮູບມັກຈະຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີການຂັດ, ການຂັດ, ຫຼືການດໍາເນີນງານການສີເພີ່ມເຕີມເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນລຽບແລະບັນລຸຂະຫນາດສຸດທ້າຍ.
4. ການກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ຫຼັງຈາກພາກສ່ວນໄດ້ຖືກ milled, ມັນ undergoes ການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບອື່ນໆ. ນີ້ມັກຈະເຮັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMMs) ຫຼືເຄື່ອງສະແກນເລເຊີ. ພາກສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະຜ່ານການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ການກວດສອບສາຍຕາ, ແລະການປະເມີນອື່ນໆໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນ CNC Milling Custom
CNC milling Custom ແມ່ນສາມາດປັບຕົວໄດ້ສູງ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນທີ່ກວ້າງຂວາງ. ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງ CNC milling ປະກອບມີ:
●ໂລຫະ:ອະລູມີນຽມ, ສະແຕນເລດ, titanium, ທອງແດງ, ແລະທອງເຫລືອງເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະການປ້ອງກັນ.
●ພາດສະຕິກ:ວັດສະດຸເຊັ່ນ: nylon, acrylic, polycarbonate, ແລະ Delrin (acetal) ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ CNC milling ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການນ້ໍາຫນັກເບົາ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ຫຼື insulation ໄຟຟ້າ.
●ອົງປະກອບ:ເສັ້ນໄຍກາກບອນ ແລະ ເສັ້ນໃຍແກ້ວປະກອບຖືກໃຊ້ສຳລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ ແລະ ກິລາ.
● ໄມ້:CNC milling ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງການອອກແບບ intricate ໃນໄມ້, ປົກກະຕິແລ້ວສໍາລັບເຟີນີເຈີ custom ຫຼືໂຄງການສິລະປະ.
●ວັດສະດຸທີ່ແປກປະຫຼາດ:CNC milling Custom ສາມາດຮອງຮັບວັດສະດຸເຊັ່ນ Inconel, PEEK, ແລະ ceramics, ເຊິ່ງມັກຈະຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຊໍານານສູງເຊັ່ນອຸປະກອນທາງການແພດຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງ Custom CNC Milling
ມີຫຼາຍຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການເລືອກ CNC milling custom ສໍາລັບອົງປະກອບການຜະລິດ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຜະລິດເຄື່ອງຕົ້ນແບບຫນຶ່ງຫຼືຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງພາກສ່ວນພິເສດ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງ:
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ
CNC milling ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ສຸດ, ມັກຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງ ± 0.001 ນິ້ວ (0.025 ມມ). ຄວາມຊັດເຈນນີ້ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນແລະປະຕິບັດໄດ້ຕາມຈຸດປະສົງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
2. Geometries ສະລັບສັບຊ້ອນແລະການປັບແຕ່ງ
CNC milling ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນສູງທີ່ຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການ milling ຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ. ລັກສະນະທີ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນ: ຢູ່ຕາມໂກນ, ກະທູ້, ແລະການຕັດຫຼາຍມິຕິລະດັບ, ສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນການອອກແບບໄດ້ງ່າຍ, ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
3. Versatility ໃນທົ່ວວັດສະດຸ
ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ອົງປະກອບ, ຫຼືອຸປະກອນ exotic, milling CNC ແບບກໍາຫນົດເອງສາມາດປັບຕົວເພື່ອຮອງຮັບອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອົງປະກອບຂອງພວກເຂົາ.
4. ຄວາມສອດຄ່ອງແລະການເຮັດເລື້ມຄືນ
CNC milling ແມ່ນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດສູງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເມື່ອໂຄງການເບື້ອງຕົ້ນແລະການຕິດຕັ້ງສໍາເລັດ, ພາກສ່ວນສາມາດຜະລິດຄືນໃຫມ່ດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການດໍາເນີນການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືໃນເວລາທີ່ການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນສໍາລັບການປະກອບ.
5. ການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາ
CNC milling Custom ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ prototyping, ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບສ້າງແລະທົດສອບພາກສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຢ່າງໄວວາ. ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດຍ້າຍຈາກການອອກແບບໄປສູ່ການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໄປສູ່ຕະຫຼາດແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການທົດສອບແລະການປັບປຸງການອອກແບບຊ້ໍາຊ້ອນ.
6. ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ
ເນື່ອງຈາກວ່າ CNC milling ເປັນຂະບວນການຫັກລົບ, ອຸປະກອນການໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກຕັນແຂງຫຼືແຜ່ນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການອື່ນໆເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ຫຼື molding. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອສາມາດຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ.
7. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບສໍາລັບການດໍາເນີນການການຜະລິດຕ່ໍາຫາປານກາງ
CNC milling Custom ສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາວິທີການອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: molding molding ຫຼື die-casting, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜະລິດຕ່ໍາຫາຂະຫນາດກາງ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີແມ່ພິມທີ່ມີລາຄາແພງຫຼືເຄື່ອງມື, ແລະຂະບວນການສາມາດຮອງຮັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຊິ້ນສ່ວນຫນຶ່ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ CNC Milling Custom
CNC milling Custom ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ທົນທານ, ແລະລັກສະນະການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ. ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດປະກອບມີ:
● ຍານອາວະກາດ:CNC milling ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ: ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ແລະວົງເລັບ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ.
●ລົດຍົນ:ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ເກຍ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບລະງັບ, ແລະວົງເລັບແມ່ນເຄື່ອງຈັກແບບກໍາຫນົດເອງໂດຍໃຊ້ CNC milling ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງຍານພາຫະນະ.
●ອຸປະກອນການແພດ:CNC milling Custom ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດທາງການແພດເພື່ອສ້າງ implants, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ແລະອຸປະກອນການວິນິດໄສທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະ biocompatibility.
●ເອເລັກໂຕຣນິກ:ທີ່ຢູ່ອາໄສແບບກໍານົດເອງ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ enclosures ມັກຈະຖືກ CNC milled ເພື່ອປົກປ້ອງອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມແລະການເຮັດວຽກໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
● ພະລັງງານ:ພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ກັງຫັນ, ປໍ້າ, ປ່ຽງ, ແລະອົງປະກອບກົນຈັກອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດພະລັງງານ, ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ແລະພາກສ່ວນພະລັງງານທົດແທນແມ່ນເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປໂດຍໃຊ້ CNC milling.
● ການສ້າງຕົວແບບ ແລະ ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ:ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ CNC milling custom ສໍາລັບ prototyping ຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນແລະຜູ້ອອກແບບສາມາດສ້າງພາກສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການທົດສອບກ່ອນທີ່ຈະ committing ການຜະລິດເຕັມຂະຫນາດ.
●ເຟີນິເຈີ ແລະສິລະປະແບບກຳນົດເອງ:CNC milling ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການອອກແບບພາກສ່ວນໄມ້ intricate, ລັກສະນະການຕົກແຕ່ງ, ແລະການສ້າງສິລະປະ, ສະເຫນີການຕັດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ.


ພວກເຮົາມີຄວາມພູມໃຈທີ່ຈະຖືໃບຢັ້ງຢືນການຜະລິດຈໍານວນຫນຶ່ງສໍາລັບການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຮົາ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
1,ISO13485: ໃບຢັ້ງຢືນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບອຸປະກອນການແພດ
2,ISO9001: ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ
3,IATF16949,AS9100,SGS,CE,CQC,RoHS
ຄວາມຄິດເຫັນໃນທາງບວກຈາກຜູ້ຊື້
● CNCmachining ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ CNC engraving ເລເຊີທີ່ປະທັບໃຈທີ່ດີທີ່ສຸດ Ive ເຄີຍມີຄຸນນະພາບດີໂດຍລວມ, ແລະຕ່ອນທັງຫມົດໄດ້ຖືກບັນຈຸຢ່າງລະມັດລະວັງ.
●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo ບໍລິສັດນີ້ເຮັດວຽກທີ່ດີແທ້ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ.
●ຖ້າມີບັນຫາເຂົາເຈົ້າແກ້ໄຂໄດ້ໄວ ການສື່ສານທີ່ດີຫຼາຍ ແລະເວລາຕອບສະໜອງໄວ
ບໍລິສັດນີ້ສະເຫມີເຮັດສິ່ງທີ່ຂ້ອຍຮ້ອງຂໍ.
●ພວກເຂົາຍັງຊອກຫາຂໍ້ຜິດພາດທີ່ພວກເຮົາອາດຈະເຮັດ.
●ພວກເຮົາໄດ້ຈັດການກັບບໍລິສັດນີ້ມາເປັນເວລາຫຼາຍປີແລ້ວ ແລະໄດ້ຮັບການບໍລິການທີ່ເປັນແບບຢ່າງສະເໝີ.
●ຂ້ອຍດີໃຈຫຼາຍກັບຄຸນນະພາບທີ່ໂດດເດັ່ນຫຼືຊິ້ນສ່ວນຂອງຂ້ອຍໃຫມ່. The pnce ມີຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນຫຼາຍແລະການບໍລິການລູກຄ້າແມ່ນເປັນຫນຶ່ງໃນທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ Ive ເຄີຍມີປະສົບການ.
●ເນື້ອງອກໄວມີຄຸນນະພາບ, ແລະບາງບໍລິການລູກຄ້າທີ່ດີທີ່ສຸດທຸກບ່ອນໃນໂລກ.
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງເຄື່ອງ CNC ແລະການ milling ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຫຍັງ?
A:ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງ CNC milling ແລະ milling ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນ CNC milling, ເຄື່ອງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍໂຄງການຄອມພິວເຕີທີ່ອັດຕະໂນມັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືແລະ workpieces, ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດໄດ້ຊັດເຈນ, ຊ້ໍາກັນແລະເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ. ໃນການ milling ແບບດັ້ງເດີມ, ຊ່າງກົນຈັກຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຫນ້ອຍແລະເວລາການຜະລິດຊ້າລົງ.
CNC milling ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບ intricate. ເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມຍັງໃຊ້ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແຕ່ມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍສໍາລັບການຜະລິດທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືປະລິມານສູງ.
Q: milling CNC ເຮັດວຽກແນວໃດ?
A:CNC milling ເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນ, ຄວບຄຸມໂດຍໂຄງການຄອມພິວເຕີ:
●ການອອກແບບ: ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍໃຊ້ຊອບແວ CAD (Computer-Aided Design), ແລະການອອກແບບໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນຮູບແບບທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດອ່ານໄດ້ (ປົກກະຕິແລ້ວ G-code).
●ຕັ້ງຄ່າ: ວັດຖຸດິບຖືກໂຫລດໃສ່ເຄື່ອງ CNC, ແລະເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຕິດຕັ້ງ.
●ເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງ CNC ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ມີໂຄງການເພື່ອຕັດ, ເຈາະ, ຫຼືຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ. ຊິ້ນວຽກສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຕາມແກນຫຼາຍ (ປົກກະຕິ 3, 4, ຫຼື 5 ແກນ) ເພື່ອບັນລຸຜົນເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການ.
●ການສໍາເລັດຮູບ: ຫຼັງຈາກການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ການຂັດຫຼືການຂັດເພີ່ມເຕີມ, ອາດຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານສຸດທ້າຍແລະຄວາມທົນທານ.
●ການກວດກາ: ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນກົງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້, ມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ CMM (ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ) ເພື່ອກວດສອບຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານ.
Q: ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດເພື່ອສໍາເລັດໂຄງການ milling CNC ແບບກໍາຫນົດເອງ?
A:ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດສໍາເລັດໂຄງການ milling CNC ແບບກໍາຫນົດເອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ:
●ຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນ: ການອອກແບບທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ມີຫຼາຍລັກສະນະຫຼືຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດອາດຈະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າກັບເຄື່ອງຈັກ.
●ວັດສະດຸ: ວັດສະດຸບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ: titanium ຫຼືເຫລັກແຂງ, ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກແລະອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ.
●ຂະໜາດຂອງສ່ວນ: ພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືການຜະລິດປະລິມານສູງໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າພາກສ່ວນທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະງ່າຍດາຍກວ່າ.
●ການຕິດຕັ້ງ ແລະການຂຽນໂປຣແກຣມຂອງເຄື່ອງຈັກ: ເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແລະໂຄງການການອອກແບບຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເວລານໍາ.
ສໍາລັບ prototypes, milling CNC ມັກຈະສາມາດສໍາເລັດພາຍໃນສອງສາມມື້ຫາສອງສາມອາທິດ. ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍແລ່ນ, ມັນອາດຈະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າ, ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນແລະຈໍານວນຊິ້ນສ່ວນ.