Multi-Axis CNC Machining ສໍາລັບອົງປະກອບ optical ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ

ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ micron ກໍານົດຜົນສໍາເລັດ - ຍານອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, optics ກ້າວຫນ້າ - ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບ optical ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດກັບເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນກໍາລັງເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຄື່ອງ CNC ແບບດັ້ງເດີມ 3-axis ຕໍ່ສູ້ກັບ contours intricate ແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນປະຕິວັດນີ້. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ CNC 5 ແກນທີ່ທັນສະ ໄໝ ເພື່ອສົ່ງສ່ວນປະກອບທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ, ປະສົມປະສານ.ອຸປະກອນຂັ້ນສູງ,ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນລູກຄ້າທີ່ປັບແຕ່ງ.

ເປັນຫຍັງ CNC Multi-Axis Machining?

1.ຄວາມຊັດເຈນທີ່ບໍ່ກົງກັນສໍາລັບການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ

•   ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຈັກ 3-axis ຈໍາກັດການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນ, ຂອງພວກເຮົາລະບົບ CNC 5 ແກນ(ເຊັ່ນ: ຊຸດ DMU) ເປີດໃຊ້ການຫມຸນພ້ອມໆກັນຕາມແກນ A/B/C. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃນຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ - ເລນທີ່ບໍ່ມີຮູບແບບ, ກະຈົກ aspherical - ໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ, ກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃຫມ່ແລະບັນລຸຄວາມທົນທານພາຍໃນ.±0.003ມມ.

•   ຕົວຢ່າງ: ເລນທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງສອງດ້ານສຳລັບເລເຊີ collimators, ຕ້ອງການຄວາມບ່ຽງເບນດ້ານຫນ້າ <0.005 ມມ, ຖືກຜະລິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ 99.8%.

2.ປະສິດທິພາບ ແລະປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ

•   ເຄື່ອງຈັກຕິດຕັ້ງດຽວຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ 40-60% ທຽບກັບຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຢູ່ອາໃສ optical ດາວທຽມ, ພວກເຮົາຕັດເວລານໍາຈາກ 14 ມື້ເປັນ 6 .

•   ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ - ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນຊິລິກາທີ່ປະສົມປະສານຫຼື Zerodur® .

ຄວາມສາມາດພິເສດຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ

1. ອຸປະກອນຫຼາຍແກນຂັ້ນສູງ

• 5-Axis CNC ສູນ: DMU 65 monoBLOCK® (ການເດີນທາງ: X-1400mm, Y-900mm, Z-700mm; spindle: 42,000 RPM) ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ.
• ສ່ວນເສີມຄວາມຊັດເຈນສູງ: ປະສົມປະສານ laser probes ສໍາລັບ metrology ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການແກ້ໄຂເຄື່ອງມືການປັບຕົວໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ .
• ການຕິດຕາມໃນຂະບວນການ: ທຸກໆອົງປະກອບຜ່ານສາມດ່ານ:

2. ລະບົບນິເວດຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ

ວັດ​ຖຸ​ດິບ spectrometry (ຫ້ອງ​ທົດ​ລອງ​ຮັບ​ຮອງ ISO 17025).

ການກວດສອບໃນເຄື່ອງສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ .

ການກວດສອບ CMM ຫຼັງຈາກຂະບວນການ (Zeiss CONTURA G2, ຄວາມຖືກຕ້ອງ: 1.1µm + L/350µm).

•ການປະຕິບັດຕາມ ISO 9001/13485: ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະສານຮັບປະກັນການຕິດຕາມຈາກການອອກແບບຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງ.

3. ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວັດສະດຸ ແລະການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ

ວັດສະດຸ: ແກ້ວ optical, ceramics, titanium, Inconel®.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: Endoscopes, Array ເລນ VR, ເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງ collimators, aerospace reflectors .

4. ການຊ່ວຍເຫຼືອລູກຄ້າແບບສິ້ນສຸດ

•ການຮ່ວມມືດ້ານການອອກແບບ: ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາປັບປຸງການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) - ເຊັ່ນ: ການເຮັດໃຫ້ງ່າຍດາຍ undercuts ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ .
•ຮັບປະກັນຫຼັງການຈັດສົ່ງ:

o24/7 ສາຍດ່ວນດ້ານວິຊາການ (< 30-ນາທີ ຕອບກັບ).
oສະຫນັບສະຫນູນການບໍາລຸງຮັກສາຕະຫຼອດຊີວິດ + ການຮັບປະກັນ 2 ປີ.
oການຂົນສົ່ງອາໄຫຼ່: ການຈັດສົ່ງທົ່ວໂລກພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ.

ກໍລະນີສຶກສາ: High-NA Microscope Objective Lens

ທ້າທາຍ: ລູກຄ້າທາງຊີວະວິທະຍາຕ້ອງການ 200 ເລນທີ່ມີຮູຈຸນລະພາກ (ຄວາມເລິກ: 50µm ± 2µm) ສໍາລັບການຊີ້ນໍາແສງສະຫວ່າງ fluidic.
ການແກ້ໄຂ:

•ເສັ້ນທາງ 5 ແກນ CNC ຂອງພວກເຮົາມີແຜນຜັງເຄື່ອງມືຮູບສ້ວຍທີ່ມີມຸມອຽງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.
•ການສະແກນເລເຊີໃນຂະບວນການກວດພົບຄວາມບ່ຽງເບນ > 1µm, ເຮັດໃຫ້ເກີດການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: 0% ອັດຕາການປະຕິເສດ; 98% ການຈັດສົ່ງຕາມເວລາ.

FAQs: ການແກ້ໄຂຄວາມກັງວົນຂອງລູກຄ້າທີ່ສໍາຄັນ

ຖາມ: ທ່ານສາມາດຈັດການເລຂາຄະນິດທີ່ມີ undercuts ຫຼື symmetry ທີ່ບໍ່ແມ່ນການຫມຸນ?
A: ຢ່າງແທ້ຈິງ. ຕາຕະລາງ 5-axis CNC ຂອງພວກເຮົາສາມາດເຂົ້າຫາມຸມໄດ້ເຖິງ 110°, ລັກສະນະເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ຊ່ອງ helical ຫຼື off-axis parabolic ດ້ານໂດຍບໍ່ມີການ refixturing .

ຖາມ: ເຈົ້າຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ optical ແນວໃດ?
A: ພວກ​ເຮົາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ເຄືອບ​ເພັດ​ດ້ວຍ​ຮອບ​ວຽນ nano-polishing, ການ​ບັນ​ລຸ​ຄວາມ​ລະ​ອຽດ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ (Ra) <10nm—ອັນ​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ laser .

ຖາມ: ຈະເປັນແນວໃດຖ້າຂ້ອຍຕ້ອງການດັດແປງການອອກແບບຫລັງການຜະລິດ?
A: ປະຕູທີ່ອີງໃສ່ຄລາວຂອງພວກເຮົາໃຫ້ທ່ານສົ່ງການດັດແກ້, ໂດຍມີຕົ້ນແບບທີ່ອັບເດດແລ້ວຈະຈັດສົ່ງໃນ 5-7 ມື້.