ໃນໂລກການຜະລິດທີ່ມີການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວ, ເຕັກໂນໂລຊີຫນຶ່ງສືບຕໍ່ການປະຕິວັດຢ່າງງຽບໆຂອງການຜະລິດຕະພັນ:ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC. ເມື່ອເຫັນວ່າເປັນເຄື່ອງມືພິເສດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນສູງ,CNC超ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມຕົວເລກ) ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງວ່າເປັນພື້ນຖານຂອງທີ່ທັນສະໄຫມການຜະລິດ ທົ່ວຂະແໜງການ—ຈາກອາວະກາດແລະຍານຍົນກັບເອເລັກໂຕຣນິກແລະອຸປະກອນການແພດ.
ດ້ວຍອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການເວລາການຫັນປ່ຽນໄວຂຶ້ນ, ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະບໍ່ມີຂອບສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ, ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງໃນລະດັບ.
ວິທີການຄົ້ນຄ້ວາ
1.ການອອກແບບທົດລອງ
ຊຸດຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກໄດ້ດໍາເນີນການກ່ຽວກັບ5 ແກນ CNC milling超链接：(https://www.pftworld.com/)ສູນນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ: titanium (Ti-6Al-4V), ສະແຕນເລດ 316L, ແລະພາດສະຕິກລະດັບວິສະວະກໍາ. ແຕ່ລະການດໍາເນີນງານໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອປະເມີນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດພາຍໃຕ້ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2.ການວັດແທກແລະການເກັບຂໍ້ມູນ
ການກວດສອບດ້ານມິຕິແມ່ນປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ Zeiss CONTURA CMM ແລະ Keyence VR-6000 3D ໂປໄຟເຊີ optical. ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຖືກປະເມີນໂດຍຜ່ານ Mitutoyo SJ-210 ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຫຍາບຄາຍແລະການສະແກນກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກ. ຂໍ້ມູນເຄື່ອງຈັກລວມທັງການໂຫຼດ spindle, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະເວລາຮອບວຽນໄດ້ຖືກບັນທຶກຜ່ານ FANUC ແລະ Siemens CNC ການໂຕ້ຕອບແບບເປີດ.
ຜົນໄດ້ຮັບແລະການວິເຄາະ
1. ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການເຮັດຊ້ໍາຄືນ
ລະບົບ CNC ທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍຄໍາຕິຊົມແບບປິດສະຫມໍ່າສະເຫມີຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງພາຍໃນ 4 microns ແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້ພາຍໃຕ້ 2 microns.
2. ຄຸນະພາບຫນ້າດິນ
ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວຂອງ Ra 0.2-0.4 µm ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໃນການສໍາເລັດຮູບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທີ່ເຄືອບເພັດແລະຍຸດທະສາດການ coolant ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
3. ປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ປັບຕົວໄດ້ ແລະໂປຣໂຕຄອນເຄື່ອງກົນຄວາມໄວສູງໄດ້ຫຼຸດເວລາເຄື່ອງຈັກທັງໝົດລົງ 27–32% ໃນຂະນະທີ່ຍືດອາຍຸເຄື່ອງມືຜ່ານຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະກົນຈັກຫຼຸດລົງ.
ສົນທະນາ
1. ການຕີຄວາມໝາຍຂອງຜົນໄດ້ຮັບ
ຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນມາຈາກການຊົດເຊີຍແບບສົດໆສຳລັບການເສື່ອມຕົວຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ການລອຍຄວາມຮ້ອນ, ເປີດໃຊ້ໂດຍຕົວເຂົ້າລະຫັດແບບປະສົມປະສານ ແລະ ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະສິດຕິພາບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກຍຸດທະສາດການຕັດທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕັດ.
2. ຂໍ້ຈໍາກັດ
ການຄົ້ນພົບໃນປະຈຸບັນແມ່ນອີງໃສ່ອຸປະກອນທີ່ເລືອກແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ. ການສຶກສາເພີ່ມເຕີມຄວນແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກຂອງເຊລາມິກ, ອົງປະກອບ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ. ຜົນກະທົບທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງການຍົກລະດັບລະບົບຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນຕື່ມອີກ.
3. ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບ miniaturization, ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແລະການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດ implant ທາງການແພດ, ການຜະລິດອົງປະກອບ optical, ແລະ fabrication ສັນຍາປ້ອງກັນ.
ອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ CNC
ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຫຼາຍກ່ວາວິທີການຜະລິດ - ມັນເປັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງນະວັດຕະກໍາໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:
●ຍານອາວະກາດ:ພາກສ່ວນທີ່ສຳຄັນໃນການບິນ, ລວມທັງເຮືອນ ແລະ ວົງເລັບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບ.
●ອຸປະກອນການແພດ:ການປູກຝັງແລະເຄື່ອງມືຜ່າຕັດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ - CNC ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະການປະຕິບັດຕາມ.
●ລົດຍົນ:ຈາກອົງປະກອບຂອງ drivetrain ກັບວົງເລັບ EV ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ເຄື່ອງ CNC ກໍາລັງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະໄວກວ່າທີ່ເຄີຍມີມາ.
●ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ:ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼູຫຼາ, ເຊັ່ນ: ເຮືອນສະມາດໂຟນ ແລະ ອົງປະກອບຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ກັບການຜະລິດຮຸ່ນຕໍ່ໄປ, ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການເຊື່ອມໂຍງເຊັນເຊີ, ການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ, ແລະຂະບວນການຜະລິດແບບປະສົມຈະຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງລະບົບ CNC ຕື່ມອີກ. ຄວາມພະຍາຍາມໃນອະນາຄົດຄວນສຸມໃສ່ການວັດແທກຄວາມຍືນຍົງ ແລະການເຊື່ອມໂຍງທາງກາຍຍະພາບທາງໄຊເບີເພື່ອຮັບຮູ້ຈຸລັງເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-28-2025
