ວິທີການຮັກສາອາລູມິນຽມ CNC ນ້ໍາຕັດສໍາລັບຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານແລະສະອາດ Swarf

 PFT, Shenzhen

ການຮັກສາສະພາບຂອງນ້ໍາຕັດອະລູມິນຽມ CNC ທີ່ດີທີ່ສຸດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະຄຸນນະພາບຂອງ swarf. ການສຶກສານີ້ປະເມີນໂປໂຕຄອນການຈັດການຂອງນ້ໍາຜ່ານການທົດລອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການຄວບຄຸມແລະການວິເຄາະນ້ໍາ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕິດຕາມ pH ທີ່ສອດຄ່ອງ (ຂອບເຂດເປົ້າຫມາຍ 8.5-9.2), ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນລະຫວ່າງ 7-9% ໂດຍໃຊ້ refractometry, ແລະການປະຕິບັດການກອງສອງຂັ້ນຕອນ (40µm ຕິດຕາມດ້ວຍ 10µm) ຍືດອາຍຸເຄື່ອງມືໂດຍສະເລ່ຍ 28% ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນຽວຂອງ swarf 73% ເມື່ອທຽບກັບນ້ໍາທີ່ບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້. ການຂັດນ້ຳມັນແບບປົກກະຕິ (> 95% ການກຳຈັດທຸກອາທິດ) ປ້ອງກັນການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງແບັກທີເລຍ ແລະຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງ emulsion. ການຈັດການຂອງນ້ໍາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືແລະການຢຸດເຄື່ອງ.

1. ບົດແນະນຳ

ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງອາລູມິນຽມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ. ນ້ໍາຕັດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ, lubrication, ແລະການຍົກຍ້າຍ chip. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງນ້ໍາ - ສາເຫດມາຈາກການປົນເປື້ອນ, ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ drift, ແລະການສະສົມນ້ໍາມັນ tramp - ເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະການປະນີປະນອມການກໍາຈັດ swarf, ນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການ downtime. ໃນປີ 2025, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການບໍາລຸງຮັກສານ້ໍາຍັງຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ. ການສຶກສານີ້ປະເມີນຜົນກະທົບຂອງໂປໂຕຄອນການບໍາລຸງຮັກສາສະເພາະຕໍ່ອາຍຸຍືນຂອງເຄື່ອງມືແລະຄຸນລັກສະນະ swarf ໃນການຜະລິດອາລູມິນຽມ CNC ທີ່ມີປະລິມານສູງ.

2. ວິທີການ

2.1. ການອອກແບບທົດລອງ & ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ
ການທົດສອບເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມໄດ້ຖືກດໍາເນີນໃນໄລຍະ 12 ອາທິດໃນ 5 ໂຮງງານ CNC ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ (Haas VF-2) ການປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ 6061-T6. ນ້ຳມັນຕັດເຄິ່ງສັງເຄາະ (ຍີ່ຫໍ້ X) ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວທຸກເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຫນຶ່ງໄດ້ຮັບຜິດຊອບເປັນການຄວບຄຸມທີ່ມີມາດຕະຖານ, ການບໍາລຸງຮັກສາ reactive (ການປ່ຽນແປງຂອງນ້ໍາພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ degraded ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ). ອີກສີ່ອັນໄດ້ປະຕິບັດພິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງ:

• ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ:ການວັດແທກປະຈໍາວັນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກການສະທ້ອນແສງແບບດິຈິຕອລ (Atago PAL-1), ປັບເປັນ 8% ±1% ດ້ວຍນໍ້າເຂັ້ມຂຸ້ນ ຫຼື DI.

• pH:ຕິດຕາມກວດກາປະຈໍາວັນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ pH ປັບຕົວ (Hanna HI98103), ຮັກສາລະຫວ່າງ 8.5-9.2 ໂດຍໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດອະນຸມັດ.

• ການກັ່ນຕອງ:ການຕອງສອງຂັ້ນຕອນ: ການກັ່ນຕອງຖົງ 40µm ຕິດຕາມດ້ວຍການກັ່ນຕອງ cartridge 10µm. ການກັ່ນຕອງປ່ຽນແປງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ (≥ 5 psi ເພີ່ມຂຶ້ນ).

• ການກຳຈັດນ້ຳມັນ Tramp:ສາຍແອວ skimmer ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ; ພື້ນຜິວຂອງນ້ໍາຖືກກວດສອບປະຈໍາວັນ, ປະສິດທິພາບ skimmer ຢືນຢັນປະຈໍາອາທິດ (> 95% ເປົ້າຫມາຍການໂຍກຍ້າຍ).

• ນໍ້າ​ແຕ່ງ​ຫນ້າ​:ພຽງແຕ່ນ້ໍາປະສົມກ່ອນ (ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 8%) ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຕີມເງິນ.

2.2. ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ ແລະເຄື່ອງມື

• ເຄື່ອງມືສວມໃສ່:Flank wear (VBmax) ວັດແທກຢູ່ຂອບຕັດຂັ້ນຕົ້ນຂອງ 3-flute carbide end mills (Ø12mm) ໂດຍໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດຂອງ toolmaker (Mitutoyo TM-505) ຫຼັງຈາກທຸກໆ 25 ຊິ້ນ. ເຄື່ອງມືທົດແທນທີ່ VBmax = 0.3mm.

• ການວິເຄາະ Swarf:Swarf ເກັບກໍາຫຼັງຈາກແຕ່ລະ batch. “ຄວາມໜຽວ” ໃຫ້ຄະແນນໃນລະດັບ 1 (ບໍ່ໄຫຼອອກ, ແຫ້ງ) ຫາ 5 (ເປັນກ້ອນ, ເປັນນໍ້າ) ໂດຍ 3 ຜູ້ປະກອບການອິດສະລະ. ບັນທຶກຄະແນນສະເລ່ຍ. ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຊິບຖືກວິເຄາະເປັນແຕ່ລະໄລຍະ.

• ສະພາບຂອງແຫຼວ:ຕົວຢ່າງຂອງນ້ໍາປະຈໍາອາທິດທີ່ວິເຄາະໂດຍຫ້ອງທົດລອງເອກະລາດສໍາລັບການນັບແບັກທີເລຍ (CFU/mL), ປະລິມານນ້ໍາມັນ tramp (%), ແລະການກວດສອບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ / pH.

• ເວລາປິດເຄື່ອງ:ບັນທຶກສໍາລັບການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື, ການຕິດຂັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ swarf, ແລະກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສານ້ໍາ.

3. ຜົນໄດ້ຮັບ & ການວິເຄາະ

3.1. ການຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື
ເຄື່ອງມືທີ່ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ໂປໂຕຄອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບັນລຸຈໍານວນສ່ວນທີ່ສູງກວ່າກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການການທົດແທນ. ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືສະເລ່ຍເພີ່ມຂຶ້ນ 28% (ຈາກ 175 ພາກສ່ວນ/ເຄື່ອງມືໃນການຄວບຄຸມເປັນ 224 ຊິ້ນສ່ວນ/ເຄື່ອງມືພາຍໃຕ້ໂປຣໂຕຄໍ). ຮູບທີ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປຽບທຽບການສວມໃສ່ flank ທີ່ກ້າວຫນ້າ.

3.2. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ Swarf
ການຈັດອັນດັບຄວາມຫນຽວຂອງ Swarf ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ໂປໂຕຄອນທີ່ມີການຄຸ້ມຄອງ, ໂດຍສະເລ່ຍ 1.8 ທຽບກັບ 4.1 ສໍາລັບການຄວບຄຸມ (73% ຫຼຸດລົງ). ນ້ໍາທີ່ມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ຜະລິດ drier, chip granular ຫຼາຍ (ຮູບ 2), ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງການຍົກຍ້າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຕິດຂັດ. ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນຫາ swarf ຫຼຸດລົງ 65%.

3.3. ສະຖຽນລະພາບຂອງນ້ໍາ
ການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງໄດ້ຢືນຢັນປະສິດທິພາບຂອງພິທີການ:

• ການນັບແບັກທີເລຍຍັງຄົງຢູ່ຕໍ່າກວ່າ 10³ CFU/mL ໃນລະບົບທີ່ມີການຈັດການ, ໃນຂະນະທີ່ການຄວບຄຸມເກີນ 10⁶ CFU/mL ໃນອາທິດທີ 6.

• ປະລິມານນໍ້າມັນທີ່ຄວບຄຸມໂດຍສະເລ່ຍ <0.5% ໃນນໍ້າທີ່ມີການຈັດການທຽບກັບ >3% ໃນການຄວບຄຸມ.

• ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແລະ pH ຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດເປົ້າຫມາຍຂອງນ້ໍາທີ່ຖືກຄຸ້ມຄອງ, ໃນຂະນະທີ່ການຄວບຄຸມໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມງຽບສະຫງົບທີ່ສໍາຄັນ (ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼຸດລົງເຖິງ 5%, pH ຫຼຸດລົງເຖິງ 7.8).

*ຕາຕະລາງ 1: ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ – ການຄຸ້ມຄອງທຽບກັບການຄວບຄຸມຂອງນ້ໍາ*

4. ການສົນທະນາ

4.1. ກົນໄກການຂັບລົດຜົນໄດ້ຮັບ
ການ​ປັບ​ປຸງ​ໂດຍ​ກົງ​ຈາກ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​:

• ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຄົງທີ່ & pH:ຮັບປະກັນຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຂັດແລະສານເຄມີໂດຍກົງ. pH ຄົງທີ່ປ້ອງກັນການທໍາລາຍຂອງ emulsifiers, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງນ້ໍາແລະປ້ອງກັນ "souring" ທີ່ເພີ່ມການຍຶດຫມັ້ນຂອງ swarf.

• ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບ:ການກໍາຈັດອະນຸພາກໂລຫະລະອຽດ (ປັບໄຫມ swarf) ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ abrasive ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືແລະ workpieces. ນໍ້າສະອາດຍັງໄຫຼອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການລ້າງຊິບ.

• ການຄວບຄຸມນ້ໍາມັນ Tramp:ນ້ໍາມັນ Tramp (ຈາກວິທີການ lubricae, ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ) disrupts emulsion, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນ, ແລະສະຫນອງແຫຼ່ງອາຫານສໍາລັບເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ. ການໂຍກຍ້າຍຂອງມັນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ rancidity ແລະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງນ້ໍາ, ປະກອບສ່ວນທີ່ສໍາຄັນກັບ swarf ສະອາດ.

• ການສະກັດກັ້ນແບັກທີເລຍ:ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, pH, ແລະການກໍາຈັດເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ຫິວໂຫຍຂອງນ້ໍາມັນ tramp, ປ້ອງກັນອາຊິດແລະ slime ທີ່ພວກເຂົາຜະລິດທີ່ທໍາລາຍປະສິດທິພາບຂອງນ້ໍາ, ເຄື່ອງມື corrode, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນເຫມັນ / swarf ຫນຽວ.

4.2. ຂໍ້ຈໍາກັດ & ຜົນກະທົບທາງປະຕິບັດ
ການສຶກສານີ້ໄດ້ສຸມໃສ່ການນ້ໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ (ເຄິ່ງສັງເຄາະ) ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ (6061-T6) ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມແຕ່ສະພາບການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ. ຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍກັບນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂລຫະປະສົມ, ຫຼືຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກ (ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງຫຼາຍ). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຫຼັກການຫຼັກຂອງການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ການຕິດຕາມ pH, ການຕອງ, ແລະການກໍາຈັດນ້ໍາມັນ tramp ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປ.

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ:ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາ (refractometer, pH meter), ລະບົບການກັ່ນຕອງ, ແລະ skimmers.

• ແຮງງານ:ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາປະຈໍາວັນທີ່ມີລະບຽບວິໄນແລະການປັບຕົວໂດຍຜູ້ປະກອບການ.

• ROI:ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນ 28% ໃນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະ 65% ການຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ swarf ສະຫນອງຜົນຕອບແທນທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບການລົງທຶນ, offsetting ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາແລະອຸປະກອນການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາ. ຄວາມຖີ່ຂອງການກໍາຈັດນໍ້າທີ່ຫຼຸດລົງ (ເນື່ອງຈາກອາຍຸການດູດຊຶມດົນກວ່າ) ເປັນການປະຢັດເພີ່ມເຕີມ.

5. ບົດສະຫຼຸບ

ການຮັກສານ້ໍາຕັດອະລູມິນຽມ CNC ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ; ມັນເປັນການປະຕິບັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ. ການສຶກສານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂປໂຕຄອນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ເນັ້ນໃສ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນປະຈໍາວັນແລະການຕິດຕາມ pH (ເປົ້າຫມາຍ: 7-9%, pH 8.5-9.2), ການກັ່ນຕອງສອງຂັ້ນຕອນ (40µm + 10µm), ແລະການກໍາຈັດນ້ໍາມັນ tramp ຮຸກຮານ (> 95%) ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ, ວັດແທກໄດ້:

1. ອາຍຸເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍ:ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍສະເລ່ຍ 28%, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືໂດຍກົງ.

2. Cleaner Swarf:ຫຼຸດລົງ 73% ໃນຄວາມຫນຽວ, ປັບປຸງການຫລົບຫນີ chip ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຂັດຂອງເຄື່ອງ / ເວລາຢຸດ (ຫຼຸດລົງ 65%).

3. ນ້ໍາຄົງທີ່:ສະກັດກັ້ນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແບັກທີເລຍແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງ emulsion.

ບັນດາ​ໂຮງງານ​ຄວນ​ໃຫ້​ບຸລິມະສິດ​ປະຕິບັດ​ບັນດາ​ໂຄງການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ນ້ຳ​ທີ່​ມີ​ລະບຽບ​ວິ​ໄນ. ການຄົ້ນຄວ້າໃນອະນາຄົດສາມາດຄົ້ນຫາຜົນກະທົບຂອງຊຸດເພີ່ມເຕີມສະເພາະພາຍໃຕ້ອະນຸສັນຍານີ້ຫຼືການລວມເອົາລະບົບການກວດສອບນ້ໍາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງອັດຕະໂນມັດ.