ໃນທີ່ທັນສະໄຫມການຜະລິດ, ການສະແຫວງຫາຄວາມສົມບູນແບບແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ—ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເສີມ. ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກໍາພະຍາຍາມສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຖືກຕ້ອງອຸປະກອນເຫຼັກໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນປີ 2025, ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຈະເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຍຶດເອົາຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແລະຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ວິທີການຄົ້ນຄ້ວາ
1.ວິທີການອອກແບບ
ການຄົ້ນຄວ້າແມ່ນອີງໃສ່ການປະສົມປະສານຂອງແບບຈໍາລອງດິຈິຕອນແລະການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການອອກແບບ Fixture ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍໃຊ້ຊໍແວ CAD, ໂດຍເນັ້ນໃສ່ຄວາມເຂັ້ມງວດ, ການເຮັດເລື້ມຄືນ, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການເຊື່ອມໂຍງກັບສາຍປະກອບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
2.ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ
ຂໍ້ມູນການຜະລິດໄດ້ຖືກເກັບກໍາຈາກສາມໂຮງງານຜະລິດໃນໄລຍະຫົກເດືອນ. Metrics ລວມມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ເວລາຮອບວຽນ, ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງ fixture.
3.ເຄື່ອງມືທົດລອງ
ການວິເຄາະອົງປະກອບ Finite (FEA) ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈໍາລອງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນແລະການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ຕົ້ນແບບທາງກາຍະພາບໄດ້ຖືກທົດສອບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM) ແລະເຄື່ອງສະແກນເລເຊີເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ຜົນໄດ້ຮັບແລະການວິເຄາະ
1.ການຄົ້ນພົບຫຼັກ
ການປະຕິບັດອຸປະກອນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດໃຫ້:
● ການຫຼຸດລົງ 22% ໃນ misalignment ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.
● ການປັບປຸງຄວາມໄວການຜະລິດ 15%.
● ການຂະຫຍາຍອັນສຳຄັນໃນຊີວິດການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນເນື່ອງຈາກການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ.
ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບກ່ອນ ແລະຫຼັງການເພີ່ມປະສິດທິພາບ Fixture
| ເມຕຣິກ | ກ່ອນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ | ຫຼັງຈາກການເພີ່ມປະສິດທິພາບ |
| ຂະໜາດຄວາມຜິດພາດ (%) | 4.7 | 1.9 |
| ເວລາຮອບວຽນ | 58 | 49 |
| ອັດຕາຄວາມຜິດປົກກະຕິ (%) | 5.3 | 2.1 |
2.ການວິເຄາະປຽບທຽບ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຫຼີ້ນແບບດັ້ງເດີມ, ລຸ້ນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຮອບວຽນສູງ. ການສຶກສາທີ່ຜ່ານມາມັກຈະເບິ່ງຂ້າມຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການສັ່ນສະເທືອນຄວາມເມື່ອຍລ້າ - ປັດໃຈທີ່ເປັນສູນກາງຂອງການປັບປຸງການອອກແບບຂອງພວກເຮົາ.
ສົນທະນາ
1.ການຕີຄວາມໝາຍຂອງຜົນໄດ້ຮັບ
ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຜິດພາດສາມາດເປັນຂອງການປັບປຸງການກະຈາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພາກສ່ວນໃນທົ່ວເຄື່ອງຈັກແລະການປະກອບ.
2.ຂໍ້ຈໍາກັດ
ການສຶກສານີ້ໄດ້ສຸມໃສ່ຕົ້ນຕໍໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂະຫນາດກາງ. ການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼືຂະໜາດນ້ອຍອາດມີຕົວແປເພີ່ມເຕີມທີ່ບໍ່ໄດ້ກວມເອົາທີ່ນີ້.
3.ຜົນກະທົບທາງປະຕິບັດ
ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນຕົວຕົນໃນຄຸນນະພາບແລະການຜະລິດໂດຍການລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ຖືກອອກແບບເອງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ້າແມ່ນຊົດເຊີຍໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ສະຫຼຸບ
ການຕິດຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຂົາເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປັບປຸງການຜະລິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ວຽກງານໃນອະນາຄົດຄວນຄົ້ນຫາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸອັດສະລິຍະແລະອຸປະກອນທີ່ເປີດໃຊ້ IoT ສໍາລັບການຕິດຕາມແລະການປັບຕົວໃນເວລາຈິງ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 14-2025
