Titanium Alloy Aerospace Precision Machining Parts

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

ປະເພດ: Broaching, Drilling, Etching / Chemical Machining, Laser Machining, Milling, Other Machining Services, Turning, Wire EDM, Rapid Prototyping
ເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼືບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ
ຈໍານວນຕົວແບບ: Custom
ວັດສະດຸ: Titanium Alloy
ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​: ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​
MOQ: 1pcs
ເວລາສົ່ງ: 7-15 ມື້
OEM / ODM: OEM ODM CNC Milling ບໍລິການເຄື່ອງຈັກຫັນ
ບໍລິການຂອງພວກເຮົາ: Custom Machining ບໍລິການ CNC
ການ​ຮັບ​ຮອງ: ISO9001:2015/ISO13485:2016


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍສິນຄ້າ

ວິດີໂອ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ

ໃນຂົງເຂດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງວິສະວະກໍາການບິນອະວະກາດ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ສາມາດ overstated. ບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນ, ຍານອະວະກາດ, ຫຼືລະບົບປ້ອງກັນ, ຜູ້ຜະລິດຍານອາວະກາດຕ້ອງການວັດສະດຸ ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍກາດ. ໃນບັນດາວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້ແມ່ນໂລຫະປະສົມ titanium, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບນ້ໍາຫນັກພິເສດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງ. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາກັບມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ, ພວກມັນເຮັດໃຫ້ Titanium Alloy Aerospace Precision Machining Parts ທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງການນໍາໃຊ້ຍານອະວະກາດທີ່ທັນສະໄຫມ.

Titanium Alloy Aerospace Precision Machining Parts

Titanium Alloy Aerospace Precision Machining Parts ແມ່ນຫຍັງ?

ໂລຫະປະສົມ Titanium ແມ່ນກຸ່ມຂອງໂລຫະປະສົມໂລຫະຕົ້ນຕໍທີ່ຜະລິດຈາກ titanium, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຄຸນລັກສະນະນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການກັດກ່ອນ. Titanium alloy aerospace machining precision parts ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂັ້ນສູງ. ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກປະກອບມີການຕັດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ຊັດເຈນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບປະຕິບັດຫນ້າເຊື່ອຖືເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງສູງທີ່ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທາງອາກາດ. ເມື່ອໂລຫະປະສົມ titanium ຖືກເຄື່ອງຈັກ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງແລະລະບົບຍານອາວະກາດທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ກອບອາກາດ, fasteners, ແລະເຄື່ອງມືລົງຈອດ.

 

ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງ Titanium Alloy Aerospace Precision Machining Parts

1. ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ໂດດເດັ່ນ

ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ໂລຫະປະສົມ titanium ເປັນທີ່ນິຍົມໃນອາວະກາດແມ່ນອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງຂອງການບິນໃນຂະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ. ຊັບສິນນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການບິນອະວະກາດ, ບ່ອນທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມເຂັ້ມແຂງປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

2. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຊັ້ນສູງ

ໂລຫະປະສົມ Titanium ມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ນ້ໍາທະເລ, ຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນອາວະກາດ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຈາກໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການເຊື່ອມໂຊມຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການມີອາຍຸຍືນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສ່ວນໃນລະບົບທີ່ສໍາຄັນ.

3. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອາວະກາດມັກຈະປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ໂລຫະປະສົມ Titanium ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນປະຕິບັດຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການບິນ.

4. ຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນ

ໂລຫະປະສົມ Titanium ບໍ່ພຽງແຕ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແຕ່ຍັງທົນທານຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆຫຼືການທົດແທນໃນລະບົບການບິນອະວະກາດ.

5. ວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ, ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບຕ້ອງເຫມາະຢ່າງສົມບູນພາຍໃນລະບົບຂະຫນາດໃຫຍ່. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສ້າງອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຫຼືຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສົມບູນແບບແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງ Titanium Alloy Aerospace Precision Machining Parts

1. ເຄື່ອງຈັກເຮືອບິນ

ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ Titanium ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອບິນເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມກົດດັນ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ແຜ່ນ compressor, ແລະ casings ມັກຈະເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມ titanium ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພ.

2. ອົງປະກອບຂອງ Airframe

ກອບອາກາດຂອງເຮືອບິນ, ເຊິ່ງລວມມີປີກ, ລຳຕົວ, ແລະສ່ວນຫາງ, ມັກຈະມີສ່ວນປະສົມຂອງ titanium. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຈໍາເປັນແລະ rigidity ໃນຂະນະທີ່ຮັກສານ້ໍາຫນັກໃຫ້ຕໍາ່ສຸດທີ່, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະ maneuverability ຂອງເຮືອບິນ.

3. Landing Gear ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ

ເຄື່ອງມືລົງຈອດ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ສຳຄັນອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ກອບ ແລະ ແຜ່ນຮອງ, ຕ້ອງແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານ. ໂລຫະປະສົມ Titanium ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕ້ານກັບກໍາລັງທີ່ມີປະສົບການໃນລະຫວ່າງການບິນ, ລົງຈອດ, ແລະໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນພື້ນດິນ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພສໍາລັບເຮືອບິນການຄ້າແລະທະຫານ.

4. ຍານອາວະກາດ ແລະດາວທຽມ

ໂລຫະປະສົມ Titanium ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການສໍາຫຼວດອາວະກາດແລະການຜະລິດດາວທຽມ, ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບຕ້ອງທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະສູນຍາກາດຂອງອາວະກາດ. ຊິ້ນສ່ວນ titanium ທີ່ມີເຄື່ອງກົນ Precision ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບຍານອະວະກາດຕ່າງໆ, ລວມທັງລະບົບ propulsion, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ແລະອຸປະກອນການສື່ສານ.

5. ທະຫານ​ແລະ​ປ້ອງ​ກັນ​ປະ​ເທດ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານການທະຫານແລະການປ້ອງກັນຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ແຂງແຮງແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແຕ່ຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ໂລຫະປະສົມ Titanium ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດເຮືອບິນທະຫານ, ເຮລິຄອບເຕີ, ເຮືອກອງທັບເຮືອ, ແລະລະບົບປ້ອງກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Titanium Alloy Aerospace Precision Machining Parts ສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ?

ການປະຕິບັດຂອງລະບົບການບິນອະວະກາດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ຄຸນນະພາບສູງ titanium alloy machining parts aerospace precision ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. ໂດຍການເລືອກຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກຢ່າງແນ່ນອນ, ຜູ້ຜະລິດຍານອາວະກາດຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາກໍາລັງລົງທຶນໃນອົງປະກອບທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວແລະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ສະຫຼຸບ

ພາກສ່ວນເຄື່ອງກົນຈັກອະວະກາດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ Titanium alloy ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງວິສະວະກໍາການບິນອະວະກາດທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້. ຈາກເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອບິນໄປຫາອົງປະກອບຂອງຍານອະວະກາດ, ໂລຫະປະສົມ Titanium ຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າລະບົບການບິນອະວະກາດເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. ໂດຍການເລືອກຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງການປະຕິບັດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄວາມປອດໄພ.

ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາການແຂ່ງຂັນໃນຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ, ການລົງທຶນໃນສ່ວນເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອາວະກາດໂລຫະປະສົມ titanium ສູງແມ່ນບາດກ້າວໄປສູ່ຄວາມດີເລີດດ້ານວິສະວະກໍາແລະຄວາມສໍາເລັດໃນອະນາຄົດ.

ຄູ່ຮ່ວມງານການປຸງແຕ່ງ CNC
ຄວາມຄິດເຫັນໃນທາງບວກຈາກຜູ້ຊື້

FAQ

ຖາມ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກົນຈັກ Titanium Alloy Aerospace ມີຄວາມຊັດເຈນແນວໃດ?

A: ພາກສ່ວນເຄື່ອງກົນຈັກຍານອະວະກາດໂລຫະປະສົມ Titanium ຖືກຜະລິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ມັກຈະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 0.0001 ນິ້ວ (0.0025 ມມ). ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຮັບປະກັນວ່າແມ້ແຕ່ເລຂາຄະນິດແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດກໍ່ຖືກ fabricated ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງອາກາດ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະການປະຕິບັດຂອງລະບົບການບິນອະວະກາດທີ່ສໍາຄັນ.

 

Q: ຊິ້ນສ່ວນອະວະກາດ Titanium Alloy ຖືກທົດສອບຄຸນນະພາບແນວໃດ?

A: ພາກສ່ວນອະວະກາດໂລຫະປະສົມ Titanium ໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການທົດສອບ, ລວມທັງ:

 ·ການກວດສອບມິຕິ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM) ແລະເຄື່ອງມືກ້າວຫນ້າທາງດ້ານອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນພາກສ່ວນຕ່າງໆຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.

·ການທົດສອບວັດສະດຸ: ການກວດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ມາດຕະຖານທາງອາກາດ.

·ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT): ວິທີການເຊັ່ນ: X-ray, ultrasonic, ແລະ dye penetrant ການທົດສອບຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຄວາມບົກພ່ອງພາຍໃນຫຼືພື້ນຜິວໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍພາກສ່ວນ.

·ການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ: ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆສາມາດທົນຕໍ່ການໂຫຼດຂອງວົງຈອນແລະຄວາມກົດດັນໃນໄລຍະເວລາໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

 

ຖາມ: ໂລຫະປະສົມ Titanium ປະເພດໃດແດ່ທີ່ໃຊ້ໃນອາວະກາດ?

A: ໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງອາກາດປະກອບມີ:

 ·ຊັ້ນຮຽນທີ 5 (Ti-6Al-4V): ໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ສະຫນອງຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ແລະຄຸນສົມບັດນ້ໍາຫນັກເບົາ.

·ຊັ້ນຮຽນທີ 23 (Ti-6Al-4V ELI): ຮຸ່ນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າຂອງຊັ້ນຮຽນທີ 5, ສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກທີ່ດີກວ່າ ແລະໃຊ້ໃນອົງປະກອບຍານອາວະກາດທີ່ສໍາຄັນ.

·ຊັ້ນ 9 (Ti-3Al-2.5V): ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ airframes ແລະໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນ.

·ໂລຫະປະສົມເບຕ້າ: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂລຫະປະສົມ beta titanium ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດຮັບມືພິເສດ.

 

Q: ເວລານໍາປົກກະຕິສໍາລັບ Titanium Alloy Aerospace Parts ແມ່ນຫຍັງ?

A: ເວລານໍາສໍາລັບ titanium ໂລຫະປະສົມ aerospace ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້, ແລະຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເວລານໍາສາມາດຕັ້ງແຕ່ສອງຫາຫົກອາທິດ, ຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້. ສໍາລັບໂຄງການຮີບດ່ວນ, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍສະເຫນີການບໍລິການທີ່ເລັ່ງລັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ກໍານົດເວລາທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

 

ຖາມ: ຊິ້ນສ່ວນຍານອະວະກາດ Titanium Alloy ຈໍານວນນ້ອຍໆ ເປັນໄປໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ titanium alloy aerospace. ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທັງຕ່ໍາແລະປະລິມານສູງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນຈໍານວນຫນ້ອຍສໍາລັບການສ້າງແບບຕົ້ນແບບຫຼືຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການຜະລິດ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

 

ຖາມ: ອັນໃດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນອະວະກາດ Titanium Alloy ມີປະສິດທິພາບ?

A: ເຖິງແມ່ນວ່າໂລຫະປະສົມ titanium ສາມາດມີລາຄາແພງກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆ, ຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະການປະຕິບັດໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ. ຊີວິດທີ່ຍາວນານຂອງພວກເຂົາ, ຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການນໍາໃຊ້ຍານອາວະກາດທີ່ສໍາຄັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາ.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: